1 採水

地下深く流れる天然水を工場内で汲み上げ、定期的に水質を確認しています。

2 ろ過

最小0.45マイクロメートル。超微細フィルターを複数通過させ、不純物を徹底的に除去します。

3 短時間加熱殺菌

装置の中で高圧状態にし水を加熱。ほんの数秒殺菌することにより、おいしさをそのままに無菌状態にします。

4 原型を製造ラインへ

ペットボトルの原型です。このような小さな状態で工場へと運ばれます。

5 ブロー成型

プリフォーム（ペットボトルの原型）に高圧の空気を送り、金型に入れてふくらませることで、ペットボトルを成型します。い･ろ･は･すの場合はとくに軽量のため、厳密な管理が求められます。

6 殺菌・洗浄

ボトルをすみずみまで洗浄し、殺菌しています。

7 無菌状態で注水

無菌空間装置内で、ペットボトルに水を注水。キャップ閉めまでその装置内で行うことで、無菌状態を保ちます。

8 ラベル貼り

自動でラベルが貼付されます。リサイクル時にラベルがはがしやすくなるよう、ノリ付けにも工夫をしています。

9 検品

適切な内容量が充填されたか、キャップやラベルの位置、賞味期限の印字などに誤りはないか、1本1本検査装置でチェックします。検査装置と、さらに目視での検品も組み合わせることで品質保証体制を確実にしています。

10 箱詰め

箱詰めして、出荷を待ちます。